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《2019年中国阿尔法纤维素行业现状调研与发展机遇分析报告》调研更新工作完成!

日期:2019年05月08日 来源:行业经济研究网 浏览次数:

  近日,上海环盟完成了《2019年中国阿尔法纤维素行业现状调研与发展机遇分析报告》调研更新工作,内容详见我站网址:http://www.chinaiern.com/yjbg/shiyouhuagong/20190508/28937.shtml

  纤维素是由D-吡喃型葡萄糖基彼此以1,4-β苷键连接而成的一种均一的高分子。

  纤维素分子除两个端基外,每个葡萄糖基都有三个羟基。平均聚合度约10000左右。由于纤维素羟基的极性,水可以进入非晶区,发生结晶区间的有限溶胀。某些酸、碱和盐的水溶液在一定的条件下可渗入结晶区,产生无限溶胀,使纤维素溶解。α-纤维素是纤维素原料在20℃下,浸于17.5%或18%的氢氧化钠溶液中,经过45分钟后不溶解的部分即为α-纤维素,为直径15μm~20μm、长50μm~100μm的短纤维柱,其聚合度很大。因其纤维强韧,故形成的助滤层不宜剥落和龟裂,干燥滤饼的表观密度为0.14~0.32g/cm3,可耐高浓度的碱(80℃以下)、油(200℃以下)等介质的腐蚀,不含溶于水的矿物质。此外,因其有一定的静电吸附作用,故可提高过滤效率,但其价格较高。无臭无味极细微的白色短棒状或无定形结晶粉末。

  α-纤维素是由木材经多道工序加工而成的纯天然高分子聚合物。比重轻、表面积大,无毒、无味,不溶于酸、碱和有机溶剂,PH值中性,呈化学惰性。在水中有吸附杂质的功能。外观呈现白色粉末状。主要用于离子膜制碱过程中过滤氯化钠溶液中的各种杂质,延长离子膜的使用寿命,是离子膜制碱过程中必不可少的特殊过滤介质。

  纤维素是植物细胞壁重要的结构组成部分,是一类多糖。根据在酸碱中的溶解性质不同,可将纤维素分为三类:α-纤维素、β-纤维素和γ-纤维素。植物细胞壁提取物在20℃下不溶解于17.5%氢氧化钠溶液的部分为α-纤维素,是日常所用的纤维素;其余部分为β-纤维素和γ-纤维素,称为半纤维素。

  纤维素根据其在特定条件下的溶解度,可以分级为:α—纤维素,β-纤维素,γ-纤维素,α-纤维素指的是聚合度大于200的纤维素,β-纤维素是指聚合度为10一200的纤维素,γ-纤维素是指聚合度小于10的纤维素。β-纤维素、γ-纤维素为α-纤维素替代品。

  在漂白化学浆中,α-纤维素包括纤维素及抗碱的半纤维素;β-纤维素为高度降解的纤维素及半纤维素;γ-纤维素全为半纤维素。β-纤维素及γ-纤维素包含植物纤维原料制成漂白浆后留在浆中的天然半纤维素,也有一部分是纤维素在制浆过程中的降解产物。习惯上将β-及γ-纤维素之和称为工业半纤维素,以示与天然半纤维素有别。

  我国阿尔法纤维素行业资产规模不断增加,从2014年的6099.89万元增长到2018年的6624.3万元。

  2014年我国阿尔法纤维素行业销售收入为4995.49万元,2018年为5538.13万元,同比2017年增长了2.78%。

  2014年我国阿尔法纤维素行业产值为5021.81万元,2018年为5650.09万元,同比2017年增长了3.50%。

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  2014年国内阿尔法纤维素行业产能为4428.41吨,2018年为5068.31吨,同比2017年增长了0.76%。

  2014年我国阿尔法纤维素行业产量为3099.89吨,2018年为3424.3吨,同比2017年增长了2.24%。

  2014年我国阿尔法纤维素需求量为3251.32吨,2018年为3563.62吨,同比2017年增长了1.07%。

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  近年来,受原材料价格、人才资源成本、行业竞争等多重因素影响,我国阿尔法纤维素整体价格呈现先下降后上升趋势,2014年我国阿尔法纤维素市场均价为1.62万元/吨,2018年为1.65万元/吨。

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  阿尔法纤维素主要用于离子交换膜法制碱工业中的助滤剂。现在制碱工业盐水用的膜法过滤都省去了碳素烧结管+α-纤维素预涂,比如在目前比较流行的一次盐水工艺分别为:戈尔膜过滤工艺、凯膜过滤工艺、颇尔膜工艺、御隆膜工艺、陶瓷膜盐水工艺。阿尔法纤维素市场发展较缓慢。

  由纤维素原料提取出纯净的α-纤维素(称为浆粕),浆粕以植物纤维为原料、经化学和机械方法处理而得的纤维状聚集体。是制造人造纤维的纤维素原料。按原料来源,可分为木浆粕、棉浆粕、甘蔗渣浆粕、竹浆粕、草类浆粕等。按制造方法的不同可分为碱法制浆粕、硫酸盐法制浆粕、预水解硫酸盐法制浆粕、亚硫酸盐法制浆粕及氯化法制浆粕。按用途的不同又可分为粘胶长丝浆粕、普通粘胶短纤维浆粕、高性能粘胶纤维浆粕、强力纤维浆粕。浆粕质量与纤维的生产工艺和产品质量有密切关系。

  随着国内对环境保护越来越重视,传统的生产方法面临越来越多的困难,加强技术改造,减少环境污染,是相关企业的必修课,同时,开发绿色环保的α-纤维素新型生产工艺和方法才是α-纤维素生产企业未来发展的方向。

  我国阿尔法纤维素与国外相比还存在较大的差距,因此国内企业应加强基础研究,提高自主研发能力。加大科研经费投入,鼓励高校、科研院所和企业重视阿尔法纤维素基础研究,为产业化提供理论依据和实验指导;通过产学研相结合,增强阿尔法纤维素的自主研发能力,在关键技术方面取得根本性突破。



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